AV Alumitran hat gerade seine älteste vertikale Beschichtungsanlage nach einer Modernisierung wieder in Betrieb genommen, bei der die Anlage mit den neuesten Pulverbeschichtungstechnologien aufgerüstet und der gesamte Prozess verbessert wurde.
Die Materialbe- und -entladesysteme wurden durch automatisiertere Systeme ersetzt, der Trockenofen wurde durch einen Ofen mit höherer Kapazität ersetzt und die Anlage wurde um eine zweite hochmoderne Beschichtungskabine erweitert, die die Effizienz des Pulvers auf dem Werkstück weiter optimiert, die Reinigung erleichtert, die Farbwechselzeiten verkürzt und eine bessere Qualität des Endprodukts ermöglicht.
Mehr Flexibilität, Präzision und Qualität dank automatisiertem Materialfluss durch ein fortschrittliches Brückenkransystem
AV Alumitran hat gerade seine älteste vertikale Beschichtungsanlage nach einer Modernisierung wieder in Betrieb genommen, bei der die Anlage mit den neuesten Pulverbeschichtungstechnologien aufgerüstet und der gesamte Prozess verbessert wurde.
Die Materialbe- und -entladesysteme wurden durch automatisiertere Systeme ersetzt, der Trockenofen wurde durch einen Ofen mit höherer Kapazität ersetzt und die Anlage wurde um eine zweite hochmoderne Beschichtungskabine erweitert, die die Effizienz des Pulvers auf dem Werkstück weiter optimiert, die Reinigung erleichtert, die Farbwechselzeiten verkürzt und eine bessere Qualität des Endprodukts ermöglicht.
Größere Flexibilität, Präzision und Qualität dank automatisiertem Durchfluss durch ein fortschrittliches Brückenkransystem.
Dadurch entfällt der Einsatz herkömmlicher, von einem Bediener gesteuerter Brückenkrane, der interne Materialtransport zwischen den Lagern wird überflüssig und die Verbindungen zwischen verschiedenen Punkten in der Fabrik werden erleichtert, was zu mehr Flexibilität und Effizienz führt, die Qualität aufgrund weniger Handhabungsschritten verbessert, die Lieferfristen verkürzt und die Kosten senkt.
