Después de un proceso de modernización al que se hemos incorporado las últimas tecnologías en lacado y logística interna de materiales, AV Alumitran ha reinaugurado su planta de lacado vertical de perfiles de aluminio.
Hemos mejorado nuestra planta de lacado en vertical de mayor antigüedad mediante la actualización de la línea de termo lacado con las últimas tecnologías de aplicación de polvo, y se ha optimizado el proceso productivo en su conjunto.
Entre las mejoras introducidas se han sustituido los sistemas de carga y descarga de material por unos con un mayor grado de automatización, y se ha cambiado el horno de secado por uno de mayor capacidad.
Además, se ha ampliado la línea de lacado con una segunda cabina de lacado de última generación que optimiza aún más la eficiencia del polvo sobre el perfil de aluminio, facilita su limpieza, reduce los tiempos de cambio de color, y permite obtener una mejor calidad de producto terminado.
La planta de lacado gana en agilidad, precisión y calidad, gracias a un flujo automatizado mediante un sistema avanzado de puentes-grúa.
Estas mejoras en la línea de lacado aumentan la versatilidad y flexibilidad de la producción, facilitando la realización de partidas reducidas y los cambios de color. También se mejora el acabado superficial de los perfiles gracias a una mejor penetración de la capa de pintura en las barras de aluminio, y a un micraje más homogéneo a lo largo de todo el perfil.
Esta actualización en la línea de lacado forma parte de un reciente proyecto logístico de mayor amplitud en el que se han conectado tres prensas de extrusión, la planta de lacado, y distintos puestos de embalaje. Esta interconexión se ha realizado mediante puentes-grúa aéreos, en un flujo automatizado de contenedores con diferentes procedencias y destinos dentro de la fábrica.
Esta mejora evita el uso del puente-grúa tradicional manejado por un operario, evita los movimientos internos entre naves, y se mejora la eficiencia del flujo de material entre distintos puntos de la fábrica, reduciendo así la manipulación de los perfiles, reduciendo costes de fabricación, y mejorando los plazos de entrega de los pedidos.
